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Cu-P-Cr-Ni-Mo耐候钢双相区多道次轧制模拟的组织演变

孔玉婷 , 张春玲 , 杨金凤 , 单梅

钢铁 doi:10.13228/j.b0yuan.issn0449-749x.20130304

为了实现Cu-P-Cr-Ni-Mo耐候钢的铁素体晶粒细化从而充分提高其强塑性,通过热模拟压缩试验,利用金相、SEM、EBSD等微观组织分析方法研究了其在双相区的多道次压缩变形过程中的组织演变.结果表明,试验钢在变形过程中,第二相(马氏体、贝氏体)呈条带状分布于铁素体基体上,随着道次增加,铁素体晶粒逐步细化,第5道次变形后得到1.8 μm左右的超细晶铁素体.前期铁素体晶粒细化的主要机制是形变强化铁素体相变,即多道次的累积大变形使组织内畸变能增大,铁素体形核点增多,促进铁索体快速析出,形成细小铁素体晶粒;后面几道次变形中,随着应变量继续增大,在铁素体晶粒内形成大量亚晶界,且亚晶界逐步累积扭转成大角度晶界,分割原来的粗大晶粒,发生铁素体连续动态再结晶细化.

关键词: Cu-P-Cr-Ni-Mo耐候钢 , 超细晶铁素体 , 组织演变 , 双相区 , 多道次变形

7055铝合金多道次热变形及固溶处理中的组织演变

李晨 , 李志辉 , 黄树晖 , 李锡武 , 闫宏伟 , 刘红伟 , 张永安 , 熊柏青

材料热处理学报

定量研究了7055铝合金进行多道次热变形及固溶处理中的微观组织演变,采用Gleeble-1500D热模拟试验机对7055铝合金进行多道次热压缩,并对热压缩试样进行固溶处理.以EBSD为主要分析手段,对平均晶粒尺寸、再结晶体积分数、大角度晶界比例等微观组织特征进行定量表征.结果表明:升高变形温度和减少变形道次均有利于增大亚结构比例并且抑制再结晶.当变形温度由375℃升高到425℃时,7055铝合金固溶态显微组织的晶粒平均尺寸由65μm增大到420 μm,再结晶体积分数由51%减小到10%;当变形道次由单道次增加到3道次时,固溶态显微组织的晶粒平均尺寸由56 pm增大到84μm,再结晶体积分数由14%增大到23%.

关键词: 7055铝合金 , 多道次热变形 , 固溶处理 , 组织演变

TA15钛合金筒-锥复合曲母线构件旋压成形工艺研究

赵小凯 , 徐文臣 , 陈宇 , 林恒龙 , 张治朋 , 单德彬

材料科学与工艺 doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160402

TA15钛合金作为一种高比强度结构材料具有良好的室温和高温强度、热稳定性能,广泛应用于飞机、导弹和发动机等飞行器,实现关键受力构件的减重要求。本文针对钛合金筒-锥复合曲母线构件的特点,重点开展了TA15钛合金薄壁曲母线构件热旋压成形技术的研究,采用剪切旋压预成形,强力旋压/普通旋压多道次复合旋压终成形的工艺方案,获得了成形质量较好的TA15钛合金筒-锥复合曲母线旋压件。建立了多道次曲母线构件的有限元模型,结合旋压实验解释了强旋/普旋复合成形过程中出现的典型缺陷产生机制。对热旋压过程坯料的显微组织观察分析发现,剪切旋压对显微组织具有一定程度的晶粒破碎作用,多道次强旋/普旋复合旋压成形后显微组织沿构件轴向和切向都发生伸长。经历剪切旋压和多道次强旋普旋复合旋压成形后,坯料的微观组织更加细化,且均匀性得到改善。 TA15钛合金旋压成形工件的单向拉伸实验结果表明,相对于原始坯料旋压件强度明显提高,塑性略有下降。

关键词: TA15钛合金 , 曲母线构件 , 强力旋压 , 复合旋压 , 多道次成形 , 有限元模拟

Al-Zn-Mg-Cu合金多道次热变形及固溶处理过程中的晶粒演变

范云强 , 黄树晖 , 李志辉 , 李锡武 , 张永安 , 熊柏青 , 谢建新

航空材料学报 doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.000177

定量研究Al-Zn-Mg-Cu合金多道次热变形及固溶处理过程中的晶粒演变.采用Gleeble 1500D热模拟机进行热压缩实验,采用电子背散射衍射(EBSD)定量表征微观组织.主要研究变形量、变形道次、变形温度以及变形速率对平均晶粒尺寸、再结晶体积分数、大小角度晶界比例等微观组织特征的影响.结果表明:平均晶粒尺寸、再结晶体积分数以及小角度晶界比例均随着变形道次的增加而降低;随着温度的升高,大角度晶界比例减小,小角度晶界比例升高;平均晶粒尺寸和大角度晶界比例随着变形量的增大而减小,而小角度晶界比例的变化则呈现出相反的趋势.

关键词: Al-Zn-Mg-Cu合金 , 多道次变形 , 固溶处理 , 晶粒演变

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